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調節流量參數介紹
發布時間:2020-07-03瀏覽 252 次
詳細說明

【調節閥】

調節閥又名製閥,在工業自動化過程控製領zhi域中,通過接受調節控製單元輸出的控製信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控製元件。一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點,調節閥可分為直行程和角行程;按其所配執行機構使用的動力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。調節閥適用於空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。英文名:control valve,位號通常FV開頭。


【調節閥基本資料】
調節閥又名控製閥,通過接受調節控製單元輸出的控製信號,
調節閥
借助動力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力,調節閥可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種,另外,按其功能和特性分,線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。
閥體類型
調節閥的閥體種類很多,常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。
在具體選擇時,可做如下考慮:
(1)閥芯形狀結構
主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性
當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕性
由於介質具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。
(4)介質的溫度、壓力
當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門,當溫度≥250℃時應加散熱器。
(5)防止閃蒸和空化
閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
調節閥執行機構
為了使調節閥正常工作,配用的執行機構要能產生足夠的輸出力。


調節閥
來保證高度密封和閥門的開啟。
對於雙作用的氣動、液動、電動執行機構,一般都沒有複位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關,因此,選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對於單作用的氣動執行機構,輸出力與閥門的開度有關,調節閥上的出現的力也將影響運動特性,因此要求在整個調節閥的開度範圍建立力平衡。
對執行機構輸出力確定後,根據工藝使用環境要求,選擇相應的執行機構。對於現場有防爆要求時,應選用氣動執行機構。從節能方麵考慮,應盡量選用電動執行機構。若調節精度高,可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控製等。
調節閥的作用方式隻是在選用氣動執行機構時才有,其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。
對於調節閥作用方式的選擇,主要從三方麵考慮:a)工藝生產安全;b)介質的特性;c)保證產品質量,經濟損失最小。
【流量閥】流量閥適用於需要進行流量控製的水係統中,尤其適合於供熱,空調等非腐蝕性液體介質的流量控製;安裝在水係統中,經運行前的一次調節,即可使係統流量自動恒定在要求的設定值。自動消除水係統中因各種因素引起的水力失調現象,保持用戶所需流量,克服“冷熱不均”提高供熱,空調的室溫,提高係統能效,實現節能,是供熱、空調係統實現“計量收費”的理想配套產品。
【流量閥作用】流量閥的作用是在閥的進出口壓差變化的情況下,利用調節閥芯和閥體間的節流口麵積和它所產生的局部阻力對流量進行調節,從而控製執行元件的運動速度。維持通過的流量恒定,從而維持與之串聯的被控對象(如一個環路、一個用戶、一台設備等,下同)的流量恒定。管網中應用流量閥,可直接根據設計來設定流量,閥門可在水壓作用下,自動消除管線的剩餘壓頭及壓力波動所引起的流量偏差。流量閥的名稱較多,如自力式流量平衡閥、定流量閥、動態平衡閥等。各種類型的流量閥,結構各有不同,但工作原理相似。
【流量閥工作原理】
流量閥是由一個手動調節閥組和一個自動平衡閥組組成。調節閥組作用是設定流量,自動平衡閥組作用是維持流量恒定。係統流體的工作壓力為P1,手動調節閥的前後壓力分別為P2、P3。當手動調節閥調到某一位置時,即人為確定了“設定流量”Kv即手動調節閥的流量係數,流量G=Kv(P2-P3),Kv為,Kv設定後,隻要P2-P3不變,則流量G不變。當係統流量增大時,(P2—P3)的實際值超過了允許的給定值,此時通過感壓膜和彈簧作用使自動調節閥組自動關小,直至流量重新維持到設定流量,反之亦然。
流量閥自動調節流量的有效範圍取決於工作彈簧的性能。一般流量閥前後壓差在20—300kPa的範圍內能按設定值有效控製流量。當壓小於20kPa時,控製流量達不到設定值;壓差超過300kPa時,可能產生噪音。


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